Multifeeder Track&Trace Entegre Sistemler, High-Speed Tipping Entegre Sistemler, Gluing Entegre Sistemler, 1300 Web Tipping Sistem Entegre Sistemler, Yüksek Hızlı Aktarım Entegre Sistemler için lütfen linki tıklayınız.

Track&Trace Entegre Sistemler

Takip ve İzleme Sistemi

Genel Bilgi

Takip ve Takip sistemi, izlenebilir bir veri dosyası sağlayan serileştirme kodlama / yazdırma, inceleme ve reddetme sistemi için anahtar teslim ürün yönetimi sunar. Kızılötesi sensör, çift algılama ve çakışma algılamayı kullanarak doğru sayım yapılmasına olanak tanır. Bu entegre üretim sistemi, esnek ve hassas kontroller sağlayan son derece uyarlanabilir bir yazılım paketi ile donatılmıştır.

Tipik Uygulamalar

• Çantalar
• Torbalar
• Broşürler
• Stok Kartı Ürünleri
• Hediye Kartları
• Plastikler- Kuponlar
• Magnetler
• Bandajlar
• İlaç Ekleri

Standart Özellikler

• Mekanik tasarım, ürün gereksinimlerinizi karşılayacak özel yapılandırmalar için modülerdir.
• Uyarlanabilir yazılım paketi esnek ve hassas kontroller sağlar.
• Kızılötesi sensör, çift algılama ve çakışma algılama kullanarak doğru sayım sağlar.
• Tek taraflı kontroller verimli çalışma sağlar.
• Standart endüstri uyumlu konektörler kullanarak kolay ve çok yönlü ara yüz.
• Uzun üretim koşulları için tasarlanmış performans 

Ekipman Özellikleri;

• Opsiyonel Yükseltmeler
• Kayıt Aşamasına Bağlanma
• Hatada Reddetme
• Hatada Durma
• Güvenlik Kilidi ile Koruma
• Yakalama Haznesi

----------------------------------

High-Speed Tipping Entegre Sistemler

High-Speed Tipping

Bir devrilme uygulamasında, bir sürtünme besleyici, düz bir uçlu ürünü, besleyicinin altında (genellikle bir konveyör üzerinde) hareket eden başka bir ürüne doğru bir şekilde yerleştirir. İki ürün tipik olarak, bir hotmelt yapıştırma sisteminden püskürtülen tutkal kullanılarak birbirine yapıştırılır

Multifeeder’ın ekipmanı, yüksek performanslı devrilme uygulamaları için özel olarak tasarlanmıştır. Sürtünme besleyicilerimiz, endüstrinin en iyisi olan 750 watt’lık bir servo motor kullanır ve bu da besleyicilerimizi en zorlu devrilme uygulamaları için yeterince güçlü kılar. Ayrıca, tescilli servo kontrollerimiz, yerleşik bilgisayar ve devrilme yazılımımız, Multifeeder sisteminizin zorlu devrilme gereksinimlerinizi aşmasını sağlar.

Multifeeder Technology, konveyörün hızına bakılmaksızın, uç ürünün doğru yerleştirilmesini sağlamak için satın alınabilecek dört ana yazılım seçeneğine sahiptir. Bu seçenekler şunlardır: AccuTipping, AccuTipping Tekrarlama, Enkoder Zamanlama Telafisi ve Hız Telafisi.

AccuTipping
Bu, Multifeeder’ın sürtünme besleyicisinin ürünleri durmaksızın sürekli hareket halinde devirmesini sağlayan ticari marka devrilme yöntemidir. Bu seçenek hem Endüstriyel Performans Serisi besleyicilerimizde hem de Signature Serisi besleyicilerimizde (ezTipping olarak bilinen bir varyasyonda) mevcuttur. AccuTipping yazılımı, endüstrinin en iyisidir ve inç başına +- 1/32 doğruluklarla dakikada 500 ürüne kadar sürdürülebilir oranlarda devrilme yeteneği sağlar.

Multifeeder Technology, sürtünme besleyicilerini paketleme ve baskı endüstrilerindeki en zorlu devrilme uygulamalarına entegre etme konusunda geniş deneyime sahiptir. Yüksek hız ve / veya sıkı doğruluk gerektiren bir devrilme uygulamanız varsa Multifeedeer üzerinde AccuTipping her zaman ilk tercihiniz olmalıdır.

AccuTipping Repeat
Bu seçenek, alt ürünün (devrilen ürün) hattın hızından bağımsız olarak her zaman aynı mesafede olmasını sağlamak için kullanılan AccuTipping’in bir varyasyonudur. Multifeeder Technology, bu ürünü her zaman bir vakum konveyörü kullanan devrilme sistemlerinde alt ürünü beslemek için kullanmanızı önerir. Bu yazılım, tüm devrilme sisteminin performansını önemli ölçüde artırabilecek yerleştirme çeşitliliğini önemli ölçüde azaltır.

Encoder Timing Compensation
Bu seçenek, besleyicinin beslemeden önce beklediği süreyi değiştirirken, ayarlanmış bir hızda besleyerek ürünü doğru şekilde uçlar. Tam konveyör hızında, besleyici anında beslenecektir (sıfır bekleme süresi) ve düşük hızda bir kesimde, besleyici önceden belirlenmiş tam bir süre bekleyecektir. Multifeeder Teknolojisi, bu yazılımı öncelikle AccuTipping uygulamasının, damla tabloları gibi pratik olmadığı ve bazı işlemlerin ürünü beslemeden önce çalışması gereken durumlarda kullanır.

Speed Compensation
Bu, besleyicinin ürünü beslerken konveyörün hızıyla eşleştiği en basit telafi şeklidir. Hız telafisi tipik olarak, uçlu bir ürünün bir kutuya veya iki pabuç arasına inmesi gerektiğinde, doğruluğun daha az önemli olduğu durumlarda kullanılır.

Bobst Folder Gluer
Burada bir bobst klasör tutkal üzerine monte edilmiş bir MFT 250 var. Çoklu Besleyici, CD’leri bir klasör tutkalına beslemeyi kolaylaştırır. Yüksek hız kapasitesi, MFT sürtünme besleyicisini tercih edilen makine yapar.

Modular In-Line Tipping System
Multifeeder Technology, bir ürünü beslemek için kullanılan otomatik devrilme sistemleri üretir ve ardından ilk ürüne yapıştırıcı ile başka bir ürün ekler. In-line devrilme sistemi, forklift kamyonu tarafından mevcut bir ürün konveyörünün üzerine yerleştirilebilen modüler bir çerçeveden oluşur. Ürün modüler çerçevenin altına doğru ilerledikçe, sıcakta eriyen yapıştırıcı sistemi tarafından otomatik olarak algılanır ve yapıştırıcı ürünün yüzeyine yerleştirilir.

Çoklu besleyicinin üstün bilgisayar kontrollü servo motor teknolojisi, besleme ve sayma işlemini izler ve kontrol eder ve ürünlerin yüksek hassasiyetle yerleştirilmesine izin verir. Bu düşük maliyetli sistem, düşük yapışkanlıklı yapışkan sayesinde tüketici tarafından ayrılabilen promosyon ürünü eklenmiş bir bitmiş ürün sunar. Çeşitli şekiller, kalınlıklar, malzemeler ve boyutlar otomatik olarak beslenebilir. MFT350ip Sürtünme Besleyici, hazırlanan birincil ürünü otomatik olarak algılar ve zamanlı bir yerleştirme ile ikinci ürünü yapıştırıcının üzerine koyar. Kombine ünite, iki öğeyi güvenli bir şekilde bağlayan ve son ambalajlamaya hazır bir sıkıştırma silindirinin altından geçer. Sistem kolayca başka bir üretim hattına veya forklift ile çevrimdışı üretim için taşınabilir. Standart üretim için, sistemin altında normal bir üretim akışına izin vermek için sistem kapatılabilir.

Kluge Unifold CD Tipping System
Kluge klasör yapıştırma makinesi bir taban tabakasını besler; sıcakta eriyen tutkal makinesi taban tabakasına tutkal uygular. MFT 250ip Sürtünme Besleyici, ekin doğru bir şekilde yerleştirildiğinden emin olmak için bir baskı silindiri düzeneğinin sıkıştırma noktasına bir ek besler. Klasör yapıştırma makinesinin hızını izlemek için MFT Sürtünme Besleyiciye bağlı klasör yapıştırma makinesine isteğe bağlı bir kodlayıcı monte edilebilir. Bu, besleyicinin klasör tutkallama makinesinin hızından bağımsız olarak kesici ucun düzgün yerleşmesini sağlamak için zamanlamasını telafi etmesini sağlar.

----------------------------

Gluing Entegre Sistemler

Gluing

Multifeeder Technology yüksek performanslı klasör / yapıştırma devirme sistemleri üretmektedir. Bu sistemler, ürünleri AccuTipping yazılımımızı kullanarak belirli bir mesafede bir vakum konveyörüne beslemek için bir sürtünme besleyici kullanır. Daha sonra, sistem beslenen ürünü katlamaya başlarken AccuTipping çalıştıran ikinci bir devirme besleyici başka bir öğeyi ilk ürüne bir yapıştırıcı ile ekler. Uçlu ürünü aldıktan sonra, sistem orijinal kapağı tamamlayacaktır. Son olarak, bu sistemler genellikle sistemden çıkan tüm ürünlerin iyi olduğunu doğrulamak için bir hataya karşı reddetme sistemi kullanır.

Multifeeder’ın üstün bilgisayar kontrollü servo motor teknolojisi, markalı AccuTipping yazılımımızı kolaylaştırır ve ürünlerin yüksek hızlarda sıkı bir doğrulukla yerleştirilmesini sağlar. Çok çeşitli şekil, kalınlık, malzeme ve boyutlar otomatik olarak beslenebilir.

Sürtünme besleyicilerimiz bir düzleme veya başka bir klasör tutkalına kolayca monte edilir ve entegre edilir.

----------------------------

1300 Web Tipping Sistem Entegre Sistemler

 Genel Bilgi

Bir ağ-uçlama uygulamasının doğruluğu, artık bir inç kesirinde değil, bir milimetrenin kesirlerinde ölçülecektir. 1300 DHSL, yüksek performanslı sürtünme besleyicilerimizle aynı dayanıklı teknolojiyle üretilmiştir. Güçlü yazılımı, sağlam 750 watt servo motorla (isteğe bağlı 1000 watt kullanılabilir) ve bir zerØ boşluklu örümcek kaplin kullanarak 1300 DHSL web devirme sistemi, uç ürününü webe üretim hızlarında zahmetsizce uygular. Bu sistem, Vakum Raylı Konveyör veya Otomatik Ürün Yükleyici gibi çok yönlü aksesuarlarımızdan birini kullanarak mevcut bir üretim hattına veya eksiksiz bir otomasyon çözümünün bir parçası olarak kolayca entegre edilebilir.

Standart Özellikler

• Hassas Bilyalı Vidalı Aktüatörler
• Siko® Ayar Kadranları
• SKF® Sızdırmaz Rulmanlar
• Sağlam 750 Watt Servo Motor *
• Öncü Kayıt **

* Opsiyonel 1000 watt mevcut

** Patent bekleme

Ekipman Özellikleri;

Opsiyonel Yükseltmeler

• Otomatik Ürün Yükleyici
• Vakum Paletli Konveyör
• Etiketleme Sistemi
• İsteğe Bağlı Baskı Sistemi
• Veri Ürün Doğrulama Sistemi
• Ürün Reddetme Sistemi
• 3 Renkli uyarı ışığı

----------------------------

Yüksek Hızlı Aktarım Entegre Sistemler

 Genel Bilgi

Bu ekleme, ürünü yeniden yüklemek arasındaki çalışma süresini en üst düzeye çıkarırken, sistemi çalıştırmak için gereken operatör sayısını en aza indirerek üretim hatlarının akmasını sağlar. Çok besleyici APL’ler, ürünün şekli üretim yığını yüksekliğine izin vermediğinde de kullanılır. Bir ucunda plastik bir torba olduğunu düşünün. Kararsız hale gelmeden önce dikey olarak ne kadar istiflenebilir? APL ile aynı ürün düz bir yüzeye yatay olarak kolayca yayılabilir. APL kullanmanın bir diğer avantajı, ambalaj kartonu gibi düzensiz ürünlerin daha iyi kontrol edilmesidir. Çok besleyici APL’leri, uygulama gereksinimleriniz için en iyi yapılandırmayı sağlayan çeşitli genişlik ve uzunluklarda mevcuttur.

Özellikler

Kapasite Çarpanı
Yeniden yüklemeler arasında daha uzun çalışma süresi için daha büyük bir yük kapasitesi sağlar.

Talebe göre Besleme
Sürtünme besleyicisinin tam  beslenecek kadar ürün miktarını sağlar.

Ürün Kontrolü
Düzensiz ürünleri standart yöntemlerden daha büyük kapasitelerde yükleme yeteneği kazandırır.

Sorunsuz Çalışma
30 mm destek çubukları ve lineer taşıma APL’nin kolayca ayarlanmasını sağlar.

Daha Az Müdahale

Daha büyük bir ürün kapasitesi ile daha az operatör müdahalesi ve operatör gerekir.